基本原理：通过模拟电池正负极强制短路，实时监测电流、电压、温度变化，评估电池抗短路能力。测试时施加低阻抗回路，记录热失控临界点（如起火、爆炸）。
检测能力范围：
参数 | 范围 |
|---|---|
最大短路电流 | 0~3000A |
电压分辨率 | ±0.1% FS |
温度监测精度 | ±1℃（-40℃~200℃） |
响应时间 | <1ms |
项目介绍
样品要求
样品类型 | 要求 |
|---|---|
锂离子电芯 | ≥5只，容量≤100Ah，SOC 50%±5% |
镍氢电池 | ≥3只，无外壳腐蚀 |
固态电池 | ≥2只，提供充放电历史数据 |
钠离子电池 | ≥5只，标注电解液成分 |
测试步骤
样品制备：
电芯静置24小时（25℃恒温）。
焊接引线至正负极，阻抗≤5mΩ。
上机测试：
设置参数：短路电阻≤10mΩ，采样率10kHz。
触发短路，同步记录电流/温度曲线。
结果处理：
分析峰值电流（Imax）、温升速率（ΔT/Δt）。
判定失效模式（ venting/explosion/no failure）。
常见问题
电流振荡：引线接触不良 → 重新焊接并检测阻抗。
数据漂移：环境电磁干扰 → 使用屏蔽测试舱。
未触发热失控：SOC过低 → 确保SOC≥50%。
温度异常：热电偶脱落 → 加固测温点粘接。