基本原理： 洛氏硬度计通过金刚石压头分两阶段施加载荷（初试验力→主试验力→卸除主试验力），测量压痕深度差计算硬度值。公式为： HR = K - (h₁ - h₀)/C 其中：
K：常数（金刚石压头为100，球压头为130）
h₀：初试验力下的压痕深度
h₁：卸除主试验力后的残余压痕深度
C：标尺系数（通常为0.002 mm）
检测能力范围：
参数 | 范围 | 适用标尺 |
|---|---|---|
硬度值范围 | HRA 20~88, HRB 20~100, HRC 20~70 | A/B/C/D/E/F/G/H/K |
最大试验力 | 60~150 kgf | - |
分辨率 | 0.1 HR | - |
材料适用性 | 金属、陶瓷、硬质塑料 | - |
材料类型 | 最小尺寸 (mm) | 表面要求 | 特殊注意事项 |
|---|---|---|---|
金属 | 10×10×5 | 抛光至镜面 | 避免热处理氧化层 |
硬质塑料 | 15×15×8 | 无划痕 | 需恒温23°C预处理 |
陶瓷 | 20×20×3 | 无裂纹 | 建议边缘加固支撑 |
涂层材料 | 15×15×2 | 涂层厚度≥0.1mm | 标注基体材质 |
样品制备：
切割至标准尺寸，砂纸逐级打磨（400#→2000#）
超声波清洗10分钟去除残留磨屑
上机测试：
选择标尺（如HRC用于淬火钢）
施加初试验力（98N）→主试验力（1471N）→保载10秒→卸力
结果处理：
自动读取压痕深度差，计算硬度值
同一样品取3点平均值，偏差＞2HR时复测
材料延展性不足，建议改用表面洛氏标尺（如HR15N）降低载荷。
样品未固定或底面不平，需使用专用夹具确保水平。
初试验力未完全接触表面，检查样品曲率或压头损坏。
相邻压痕间距需≥3倍压痕直径（约0.6mm）。