GB/T31402-2023塑料和其他无孔材料表面抗菌生物安全柜、恒温培养箱活性的测定

GB/T 31402-2023 用于评价塑料及其他无孔材料表面对细菌的杀灭或抑制能力，帮助材料研发与采购人员判断抗菌改性是否达到设计目标、能否用于有卫生要求的使用场景。检测结果以抗菌率和抗菌活性值表示，是抗菌塑料、抗菌涂层、抗菌薄膜等产品选材与验收的关键依据，广泛服务于家电、卫浴、医疗器械外壳、公共设施及包装材料行业。

基本原理

将规定浓度的菌悬液接种于试样表面，覆盖薄膜使菌液均匀铺展并保持接触，在恒温恒湿条件下培养规定时间后，洗脱回收存活菌，采用平板计数法测定活菌数量。以同批空白对照样品的回收菌量对数值与试样回收菌量对数值之差计算抗菌活性值，并据此换算抗菌率。测得的核心物理量为试样与对照样的回收菌落数（CFU/件）及其对数值差值，抗菌活性值越大表明表面抗菌能力越强。

标准与适用范围

该标准适用于塑料、涂层、陶瓷、金属、玻璃等无孔材料表面的抗菌性能评价，不适用于吸水性或多孔材料。测试逻辑为：在规定的接种量、接触时间和温湿度条件下，通过对照样与试样回收菌量的对比，以抗菌活性值进行分级判定。通常以抗菌活性值≥2.0 作为具有抗菌效果的判定门槛，具体合格判据按产品标准或委托方约定执行。试验菌种、接触时间等条件按标准规定或客户指定方案设定。标准汇总菌种为金黄色葡萄球菌和大肠杆菌两种

典型应用场景

· 家电行业：冰箱内胆、洗衣机面板、空调外壳等抗菌塑料件的抗菌效果验证

· 卫浴与建材：抗菌瓷砖、抗菌人造石台面、抗菌涂层板材的抗菌性能评价

· 医疗与公共设施：医疗器械外壳、扶手、电梯按钮等高频接触表面的抗菌材料筛选

· 包装材料：食品及日化包装用抗菌薄膜、片材的抗菌功能确认

· 材料研发：抗菌母粒、抗菌剂添加量优化过程中的效果对比与配方筛选

· 采购验收：来料或成品抗菌性能的批次一致性核查

依据标准

· GB/T 31402-2023 塑料和其他无孔材料表面抗菌活性的测定

试样表面应平整、无孔洞、无裂纹，且能裁切为规定尺寸的片材。抗菌性能对表面状态敏感，送样前请勿用手直接触摸测试面或做抛光、涂覆等二次处理。

不满足要求时的处理：尺寸不足或表面不平整的样品，可协助裁切、拼接或制样，但拼接样可能影响结果代表性；特殊形态样品建议先与工程师确认制样方案。

步骤 1：样品制备

· 按标准裁取规定尺寸的试样，通常为 50mm×50mm 方形片材，表面平整无划伤、无污染

· 试样经适当清洁与消毒处理后备用，避免残留抗菌成分干扰或杂菌污染

· 同批准备空白对照样，材质与试样一致但不含抗菌成分

步骤 2：菌液接种与覆盖

· 将活化后的试验菌悬液稀释至规定浓度，接种量按标准规定控制在约 1×10^5~1×10^6 CFU 量级

· 在试样表面滴加菌液后覆盖无菌薄膜，使菌液均匀铺展并保持接触，避免产生气泡

步骤 3：恒温培养

· 将试样置于恒温培养箱中，按标准设定温度（通常 35±1℃）培养规定时间，常见接触时间为 24h

· 培养过程保持湿度条件稳定，防止菌液干燥影响结果

· 对照样与试样在相同条件下同步培养

步骤 4：洗脱与计数

· 培养结束后用洗脱液回收试样及薄膜上的存活菌，充分振荡洗脱

· 洗脱液梯度稀释后涂布平板，培养后计数活菌落数，计算回收菌量

步骤 5：数据复核与报告出具

· 依据对照样与试样的回收菌量对数值计算抗菌活性值，复核平行样偏差

· 出具检测报告，注明试验菌种、接触时间、抗菌活性值及判定结论

Q1:GB/T 31402-2023 与旧版有什么区别，报告能否引用旧版？

A1:2023 版在试验菌种、接种量与结果表述上做了修订，判定以抗菌活性值为主。委托时应注明版本，需要与历史数据对比的，建议同版本测试或注明版本差异。

Q2:结果如何判定合格？

A2:通常以抗菌活性值≥2.0 作为具有抗菌效果的判定门槛，对应抗菌率约 99%。若产品标准或合同另有规定，按约定判据执行，报告中会明确判定依据。

Q3:测试周期多久？

A3:常规周期约 30 个工作日，含样品制备、培养与计数；如需加急或增加菌种、时间点，周期相应变化。

Q4:最少需要多少样品？

A4:一般建议 3~6 片 50mm×50mm 试样，并同步准备对照样。样品量不足时可按实际可用面积评估，但平行样减少会影响结果可靠性。

Q5:哪些样品不适合本方法？

A5:多孔、吸水性材料（如织物、海绵、未处理木材）不适用，因菌液会被吸收而无法准确回收。此类材料应选择适合多孔基材的抗菌测试方法。

Q6:测试结果异常或与预期不符怎么办？

A6:先核查样品表面状态、接种量与洗脱回收率。若确因操作或样品问题导致异常，可申请复测；复测需重新送样，原破坏性试验样品无法返还。

Q7:报告包含哪些内容？

A7:报告含试验菌种、接种量、接触时间与温度、对照样与试样回收菌量、抗菌活性值及判定结论，可用于研发验证与采购验收。

案例 1：抗菌冰箱内胆用 ABS 板材的抗菌性能验证

【背景】某家电企业在新款冰箱内胆中引入抗菌 ABS 板材，需确认其抗菌改性是否达到设计目标，并为量产选材提供依据。

【测试条件】依据 GB/T 31402-2023，采用大肠埃希氏菌与金黄色葡萄球菌两种试验菌，接种量约 1×10^5~1×10^6 CFU，接触时间 24h，培养温度 35±1℃。

【测试条件】试样为 50mm×50mm 抗菌 ABS 片材 6 片，另备同材质空白对照样。

【分析结果】对照样回收菌量对数值约为 5.6，抗菌试样回收菌量对数值约为 2.8，计算抗菌活性值约 2.8，对应抗菌率约 99.8%，达到抗菌效果判定门槛。

【价值】客户据此确认该抗菌配方可用于内胆量产，并将抗菌活性值纳入来料验收指标，实现批次一致性管控。

案例 2：抗菌涂层电梯按钮面板的筛选评价

【背景】某公共设施供应商开发了两种抗菌涂层方案，需比较其抗菌效果并决定最终采用方案。

【测试条件】依据 GB/T 31402-2023，试验菌为金黄色葡萄球菌，接触时间 24h，培养温度 35±1℃。

【测试条件】两种涂层试样各 6 片，尺寸 50mm×50mm，涂层完整无露底，另备未涂覆基材作对照。

【分析结果】方案 A 抗菌活性值约 3.2，方案 B 约 1.5。方案 A 达到抗菌效果门槛，方案 B 未达到，提示其抗菌剂添加量或分散工艺需优化。

【价值】客户选择方案 A 进入批量试产，同时针对方案 B 调整配方后复测，避免了不合格方案流入量产环节。