激光粒度分析仪

基本原理：

激光粒度仪基于米氏散射理论，通过激光穿透样品池时颗粒对激光的散射角度和强度分布，反演计算出颗粒粒径分布。仪器通过光电探测器捕捉散射光信号，结合反演算法（如Fraunhofer或Mie理论）生成粒径报告。

检测能力范围

步骤 1：样品制备

· 干法测试前确认样品处于分散状态，无结块；湿法测试需选择合适分散介质（常用去离子水、乙醇或异丙醇），并确认样品不与介质发生溶解、溶胀或反应。

· 根据样品量级加入适量分散剂并辅以超声分散，超声功率与时长按样品团聚程度设定，一般数十秒量级，避免过度超声导致颗粒破碎。

· 遮光度（激光透过率）需控制在仪器推荐区间内，浓度过高或过低均会影响结果重复性，具体目标值按测试方案设定。

步骤 2：装夹与检查

· 湿法单元检查循环管路密封性、泵速与超声模块工作状态，确认无气泡残留；干法单元检查文丘里分散器、进样漏斗与吸尘装置连接正常。

· 背景测量合格后方可进样，背景值与仪器基线偏差应在允许范围内；若背景异常，需清洗样品池或更换分散介质后重新测量。

· 光学系统状态需确认，包括激光强度、探测器对中与镜头洁净度，相关校准与补偿按设备实际状态执行。

步骤 3：上机测试

· 参数设置顺序建议为：先设定分散介质与折射率、吸收率等光学参数，再设定泵速、超声时间与测量时长，最后设定测量次数与采样频率。

· 折射率与吸收率直接影响粒径分布计算结果，需依据样品材质选取；不确定时按客户指定值或与工程师确认后设定。

· 采集过程中观察粒径分布曲线与遮光度稳定性，待读数稳定后记录，通常以连续多次测量的重复性作为判稳条件，具体次数按测试方案设定。

步骤 4：数据复核

· 复核粒径分布曲线形态是否合理，关注是否存在异常拖尾、双峰或截断，判断是否由团聚、气泡或分散不足引起。

· 核对 D10、D50、D90 及体积平均粒径等特征值的一致性与重复性，偏差超出预期时需重新制样复测。

· 对同一批次样品保留原始数据与测试条件记录，便于后续追溯与比对。

步骤 5：报告出具

· 报告列明样品信息、测试方法、分散介质、光学参数、特征粒径值及分布曲线，测试条件与结果一一对应。

· 常规周期为 3~5 个工作日，加急需求需在委托时确认；如需按客户指定标准执行，请在委托单中注明。

· 报告以电子版交付，如需纸质盖章版或原始数据文件，可在委托时一并说明。

常见问题

Q1：激光粒度分析仪能测哪些粒径范围？湿法和干法怎么选？

A1：本平台配置的机型覆盖从纳米级到毫米级的宽量程，其中 Mastersizer 3000、BT-9300S 一类设备适合常规粉体与悬浮液，nano ZS 侧重纳米级与亚微米体系。湿法分散适合易团聚、需加分散剂稳定的样品，干法适合已干燥、流动性好的粉体。具体可测下限与上限以设备实际量程为准，送样前建议与工程师确认分散方案。

Q2：D10、D50、D90 这些结果怎么读？

A2：D50 是中位径，表示有 50% 的颗粒小于该值，是最常用的平均粒度指标；D10、D90 分别对应累计分布 10% 和 90% 处的粒径，两者差值反映分布宽窄。报告同时给出体积分布与数量分布，若样品存在少量大颗粒，体积分布会被明显拉高，需结合工艺判断以哪个为准。

Q3：测试周期多久？加急可以吗？

A3：常规 3~5 个工作日，含样品前处理与分散条件摸索。若样品需多次调整分散剂或超声时间，周期会相应延长。加急需在委托时说明，由运营确认排期后另行核价。

Q4：最少需要多少样品量？

A4：湿法一般 0.5~2 g 即可，干法视流动性需 5~20 g。纳米体系或需浓缩的样品用量更少。若样品量极少，请提前说明，工程师会评估能否用微量池或降低取样量完成测试。

Q5：粉末、浆料、乳液都能直接测吗？有什么禁忌？

A5：粉末可直接干法测试，也可分散于合适介质后湿法测试；浆料和乳液通常稀释后湿法测试。禁忌包括：遇水溶解或溶胀的样品需更换分散介质；强挥发性、强腐蚀性样品需提前告知；含大量气泡的样品需脱气处理。分散介质选择不当会导致结果失真，建议随样提供介质信息。

Q6：结果异常或与预期不符，可以复测吗？

A6：可以。常见异常来源是分散不充分、颗粒团聚或取样不均。收到报告后若数据与预期偏差较大，可申请复测，工程师会调整超声功率、分散剂种类或搅拌速度重新测试，复测前会与您确认分散条件。因样品本身不均匀导致的偏差，以多次取样平均值为准。

Q7：报告包含哪些内容？能导出原始数据吗？

A7：报告含粒径分布曲线、D10/D50/D90、比表面积及分散条件记录，格式为 PDF。原始数据可导出为 Excel 或 CSV，便于后续统计。若需与专用软件对接，可提供原始散射数据文件，具体格式以设备软件输出为准。